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青海盐湖安全生产管理平案例分享

项目背景:

企业现状:

青海盐湖工业股份有限公司是青海省国有资产监督管理委员会管理的省属大型上市国有企业,主要从事化学原料及化学制品制造。公司位于青海省格尔木市,是中国目前最大的钾肥工业生产基地,拥有500万吨/年钾肥生产能力。

盐湖股份公司坚持“以钾为主、综合利用、循环经济”的发展思想,从单一的钾肥向化肥产业、无机到有机、化工到精细化工、石油化工、天然气化工、煤炭化工等多重跨越,公司产品由单一氯化钾发展到氢氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、氢氧化钠、碳酸钠、金属镁、氧化镁、氢氧化镁、碳酸锂、PVC、甲醇、尿素、聚丙烯、焦炭、水泥、编织袋等多种产品,涉及工业、农业、航天航空、建材、医药等领域。

盐湖股份公司1996年成功研制了反浮选冷结晶技术,实施了40万吨扩能改造,使氯化钾生产能力达到50万吨,实现了公司发展的第一次飞跃。2000年,国家西部大开发的首批十大项目之一青海100万吨钾肥项目开工建设,2006年实现达标、达产,氯化钾生产能力达到105万吨。2005年以后,盐湖股份公司陆续启动盐湖综合利用项目一期、二期、金属镁一体化、ADC发泡剂一体化、海纳一体化、新增百万吨钾肥扩能改造等项目建设,伴随各项目的建成和试车,推动企业不断做大做强。2014年生产氯化钾430万吨,实现销售收入105亿元、利润17亿元,2015年氯化钾生产突破500万吨,实现销售收入110亿元。

企业面临的问题:

通过对青海盐湖四个分厂海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司四家公司实地现场调研走访,各个分厂的信息化系统建设参差不一,无法形成统一管理,统一联动,统一指挥的格局,无法实现集团对各个分厂生产信息、安全环保、应急事件等的动态掌握。

项目建设内容:

盐湖股份安全生产运营综合管理平台建设主要包括地图信息、生产监控、生产管理、安全环保、应急管理、视频监控、综合展示、系统管理八大功能模块。如下图所示:

 

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下面分别就各功能块做一下介绍:

1.地图信息

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,以企业提供的青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司厂区图纸,进行地图的区域平面展现,展示工厂的生产装置、罐区、重大危险源的分布情况信息,并与生产的实时数据进行集成,能在地图上展现具备实时数据采集条件装置的生产流程;重大危险源罐区;装置及罐区涉及到的主要物料的化学品安全技术说明书信息MSDS;安全预案的信息集成展现;对于具备实时数据采集条件的废水、废气装置信息的集成展现,在工厂地图上进行数据采集的区域信息集成展示。

 

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2.生产监控

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,实现集团对青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司具备实时数据采集条件的,进行生产运行上实时监控,监控生产装置的生产流程、主要装置的运行负荷、装置运行状态、主要装置的关键运行设备的运行状态监控,对生产异常的可以进行报警(黄色显示正常,红色显示异常);及时掌握生产装置的运行状况。


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3.生产管理

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,实现集团对青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司日常生产管理报表进行信息展示,报表包括有青海盐湖工业股份有限公司化工项目生产报表、青海盐湖工业股份有限公司生产综合(日)报表、青海盐湖工业股份有限公司镁业、新域、海纳生产日报表、盐湖股份公司天然气月报表、盐湖股份公司电耗月报表、盐湖股份公司水耗月报表、青海盐湖镁业有限公司生产报表、青海盐湖海纳化工有限公司生产报表、青海盐湖化工分公司生产报表、青海盐湖钾肥分公司生产报表;以及这些报表数据录入界面、相关的维护界面。通过每日工厂人工填报的生产数据,掌握工厂生产的主要产品产量情况、生产计划完成情况,工厂原料、产品库存的数据情况、及时了解掌握工厂生产运营状态,掌握生产装置的生产状态,便于工厂管理层准确、全面地了解工厂的运营状况,为工厂管理层进行经营决策提供有力的支撑。


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4.安全环保

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,对青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司具备实时数据采集的废水、废气、有毒、可燃、重大危险源的点进行实时数据的在线监控、及时掌握工厂生产装置的废水、废气装置运行的在线监控、排放指标是否正常,对于具备数据采集的重大危险源进行库存液位的在线监控,防止安全上的突发情况发生,通过数据异常报警数据的可视化,及时的掌握运行动态,加强管理将突发事件的危害降低到最小。


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5.应急管理

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,实现对青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司的应急预案管理,预案以综合应急预案、专项应急预案、现场处置预案、现场处置卡四层架构进行集成展示,能对工厂处置的预案进行相应的查询,当突发应急事件发生时,可以通过快速的预案查询及时掌握应对的处置方面、处置流程,便于突发事件的快速应对,将突发事件的危害降低到最小。对MSDS危险化学品说明书进行相应的查询,及时掌握工厂危险化学品的属性,迅速了解掌握危险化学品处置的方法,应对突发情况,依据相应的应急预案;按预案中的方法快速处置,把突发事件的危害降低到最小。系统中应急预案及MSDS以PDF的方式进行文档的存储与管理,方便在应急状态下的对相应预案文档进行查阅,及时有效的为事件处置,提供解决信息,便于事件如何的应对于有效的处置,使事件快速准确的解决。MSDS管理有效提供危化品物料的信息管理,使事件处置下对处置的危险化学品有物理、化学性的知识了解,对正确处置方法的信息了解,为快速、安生、正解的事件处置提供信息依据。

 

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6.视频监控

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,实现系统与集团天眼视频监控管理平台的对接,通过集团天眼视频监控系统提供的SDK开发包进行二次开发,并将天眼系统中的已经进行采集的视频图像与青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司重大危险源进行匹配,在安全生产运营综合管理平台上将重大危险源与配置的视频内容在进行展现。


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7.综合展示

盐湖股份安全生产运营综合管理平台上,结合应急联动中心的大屏,进行大屏幕上的综合展现设计,实现青海盐湖海纳化工有限公司、青海盐湖镁业有限公司、青海盐湖化工分公司、青海盐湖钾肥分公司综合信息的综合展现。


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8.系统管理

系统管理模块,对整个平台系统的进行功能模块、页面展示、角色管理、用户管理、操作权限管理的配置功能管理,实现系统不同用户、不同的模块功能的配置分别管理。

 

客户效益

1.解决了各个分厂的信息化系统建设参差不一,无法形成统一管理,统一联动,统一指挥的格局,实现了集团对各个分厂生产信息、安全环保、应急事件等的全面掌控。

2.提高了工作效率,通过系统的数据集成,减少了手工重复的工作,通过减少重复性工作,提高员工工作效率。

3.提高了应急响应的能力,通过安全生产管理平台与各业务系统的互联互通,明确了业务流程,规范业务操作,强化业务能力,增加可视化追踪,加强业务管理,提升应急响应能力。

4.提高了企业的科学决策能力,积累了大量数据,强化了数据分析、量化分析,辅助管理决策,改变决策方式,提高了企业管理水平。


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